Особенности и функции:

Получаемые маски размером 150 ×220mm

 

Обзор оборудования: компоненты оборудования и рабочий процесс

1. Зона подачи: 4 рулона сырья могут подаваться одновременно. Автоматическая сигнализация срабатывает, когда материалы израсходованы.
2. Подача носового фиксатора: высокоскоростная подача
3. Ультразвуковая рулонная формовка: позволяет точно контролировать положение носового фиксатора.
4. Сварка ушной петли: длина ушной ленты легко регулируется, а материал определяется автоматически.
5. Сварка фальцовки: сварка в режиме возвратно-поступательного движения, размер маски можно контролировать и регулировать с помощью сенсорного экрана.
6. Резка и вырубка: резка фрезой переводится в позицию вырубки.

 

Требования к установке и настройке

• Размер оборудования: около 7200 мм (L） × 1500 мм (W） × 2000 мм (H);
• Цвет внешнего вида: серый, если нет специальных требований..
• Рабочая мощность: оборудование 380 В переменного тока ± 5%, 50 Гц, номинальная мощность около 15 кВт;
• Сжатый воздух: 0. 6 ~ 0. 8 МПа, расход составляет около 300 л / мин;
• Условия использования: температура 10 ~ 35 ℃, влажность 5-35% HR, отсутствие горючих и агрессивных газов, отсутствие пыли (уровень чистоты не менее 100 000).
• Вес оборудования ≤5000 кг, нагрузка на пол ＜ 500 кг / м2

Основная структура:

№	Наименование	Кол-во	Примечание
1	Основание для подачи материала	1
2	Рамка подачи носового фиксатора	1
3	Профилегибочная линия Super Lubo	1
4	Линия для сварки ушных петельт	1
5	Сварочная линия складывания	1
6	Линия резки и вырубки	1
7	Конструкция сварочного аппарата ушной ленты	1
8	Конвейер для готовой продукции	1

 

Форма маски:

Форма маски только для справки (изготавливается согласно требованиям клиента).