描述
无菌吹灌封 (BFS) 技术的最新进展使得关键 BFS 组件的自动化程度更高，同时减少了人为干预，有效降低了空气中的微生物负荷和粉尘水平，提高了无菌性和患者安全性。由于其独特的设计和功能，BFS 工艺本身几乎无尘，并且自动化降低了关键区域污染的可能性。
生产阶段：
1. BFS 工艺的第一步是挤出。将无菌聚合物熔体送入型坯模具，形成一个空心熔体管（型坯）。无菌空气流支撑型坯，防止其塌陷。2. BFS 工艺的第二步是型坯封口。将模具组装在型坯周围，下部密封，上部保持熔融状态。
3. BFS工艺的第三阶段是吹塑成型（使用PE和PP颗粒）和灌装。容器在模具中通过吹入无菌空气或施加真空成型。灌装针将预定量的产品注入容器。4. BFS工艺的第四阶段是封口。灌装针缩回，模具上部闭合，形成并密封容器顶部。5. BFS工艺的第五阶段是脱模。模具打开，灌装好的容器从BFS机转移到远程工位去除多余的塑料，之后成品被放入最终包装中。
